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訪問：544次 更新時間：2022-09-07
模鍛件的特點是鍛件在一個方向上的尺寸遠遠大于另外兩個方向上的尺寸。在煅燒過程中，錘擊方向與鍛件軸線垂直。在最終鍛造過程中，金屬在平面上流動，即沿著鍛件的高度和寬度方向流動。因此，鍛件通常是拉長、滾動、彎曲和其他步驟，以進行預鍛和最終鍛造。
當模鍛件被拉長和滾動時，胚胎材料沿軸向流動，金屬體積分布，使胚胎材料的橫截面積與鍛件相應的橫截面積相似。當胚胎材料的橫截面積超過鍛件的橫截面積時，應使用拉伸和滾動步驟。
模鍛件彎曲軸的模鍛件應采用彎曲步驟和小型長軸模鍛件。為了降低鉗口材料，提高生產(chǎn)率，經(jīng)常選擇一根棒同時鍛造多個鍛件的鍛造方法。因此，應設(shè)置斷開步驟，并將鍛件切割。
繁雜形狀的模鍛件，還應選用預鍛工步，才是終鍛成形，一些模鍛件還可以選用規(guī)律性冷軋胚料，進而能夠省掉拔長，滾壓等制坯工步，簡化模鍛過程，提高生產(chǎn)效率。
模鍛件在分模面上的投射為圓形或長短與總寬相近的鍛件，煅造環(huán)節(jié)中捶擊方位與胚料軸線相同，終鍛時金屬沿高度，總寬及長短方位流動，因此常采用傲粗和終鍛等工步，針對形狀簡單的盤類模鍛件，可僅用終鍛工步成形，針對形狀繁雜，有深孔或有高筋的模鍛件，則應提升檄粗工步。
鍛件的力學性能優(yōu)于鑄件，能承受很大的沖擊力和其他重負荷。因此，鍛件用于一些重要和強大的零件。對于高滲碳體鋼來講，鍛件比軋材質(zhì)量好。例如，高速鋼軋只有改鍛后才能滿足應用規(guī)定。尤其是高速鋼銑刀必須進行改鍛。
模鍛件的重較輕。鍛件在設(shè)計強度的前提下比鑄件輕，減輕了設(shè)備本身的重量，對交通工具、飛機、車輛和字宙飛機具有重要意義。
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