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訪問：885次 更新時間：2023-04-17
鑄鋼件精密模鍛加溫時常見問題
(1)空氣氧化
在加熱過程中，金屬材料胚料與爐內(nèi)氧化氣的反應(yīng)產(chǎn)生金屬氧化物，稱為空氣氧化。氧化層的形成不僅會造成金屬腐蝕，還會降低鑄鋼件的表面質(zhì)量和加工精度。如果氧化層壓入鑄鋼件的深度超過機械加工余量，就會對鑄鋼件造成損壞。
(2)滲碳
金屬材料胚表面的碳與氧等物質(zhì)在加熱過程中發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致表面碳元素下降，稱為滲碳。滲碳會讓表面硬度下降，耐磨性能減少。如果脫碳層厚度低于機械加工余量，則不會對鑄鋼件產(chǎn)生不良影響；相反，它會損害鑄鋼件的質(zhì)量。選擇快速加熱，在胚層表面涂層維護(hù)建筑涂層，在中性物質(zhì)或氧化介質(zhì)中加熱可以緩解滲碳。
(3)超溫
金屬材料胚料由加熱溫度過大或高溫環(huán)境隔熱保溫時間太長了造成晶粒粗大的情況稱之為超溫。超溫會讓胚料可塑性降低，鑄鋼件的物理性能減少。因此，要嚴(yán)格把控加熱溫度，盡量減少持續(xù)高溫時期的保溫時間來避免超溫的形成。
(4)粗晶
金屬材料胚料加熱溫度超出始鍛溫度太多，使晶體界限發(fā)生空氣氧化及熔融的情況稱之為粗晶。粗晶后，材料強度急劇下降，可塑性比較差，一經(jīng)鍛造即粉碎變?yōu)閺U棄物，是無法挽回的。因而，要嚴(yán)格按照正確操作規(guī)程。
(5)裂痕
大型鍛件加溫時，假如裝爐溫度太高或加溫速度太快，則鑄鋼件芯部與表面溫度差太大，導(dǎo)致熱應(yīng)力太大，造成開裂。因而，對大型鍛件加溫時，要防止裝爐溫度太高和加溫速度太快，一般應(yīng)使用隔熱對策。
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